智馳科技代理銷售GKG全自動錫膏印刷機
GKG-GT++全自動錫膏印刷機標配功能介紹:
1、滴淋式清洗系統
滴淋式清洗結構,有效預防溶劑管堵孔造成的局部無溶劑而引起的擦拭不干凈。
2、全新的刮刀結構設計
通過滑軌與氣缸新型刮刀結構,提高運行穩定性及延長使用壽命。
3、導軌定位系統
國際實用新型發明專利??刹鹦?,可編程的柔性側夾裝置,針對軟板,翹曲形變之PCB,進行獨特的頂部壓平,通過軟件編程,可自動伸縮,不影響錫厚。
4、CCD數字相機系統
全新的光路系統——均勻的環形光和高亮度的同軸光,配以均可無極調節的亮度功能,使得各類型的Mark點均可很好的識別(包括凹凸不平的Mark點)適應鍍錫,鍍銅,鍍金,噴錫,FPC等哥類型不同顏色的PCB。
5、高精度PCB厚度調節頂升平臺
結構緊湊可靠,升降平穩,PIN針高度軟件自動調節,可以精確的實現不同厚度的PCB板位置高度的調節。
6、全新多功能界面
簡潔明了,便于操作。實時溫度遙控功能。
GKG-GT++全自動錫膏印刷機選項功能:
1、瓶式自動加錫及錫膏檢測功能
移動式自動加錫膏,保證錫膏品質及鋼網中錫膏量,從而保證客戶的印刷品質及提高生產率。
2、自動點膠系統
針對不同的印刷工藝要求,可在印刷完后,對PCB板進行準確的點膠、點錫、畫線、填充等功能操作;同時點膠頭上還配備有加熱功能,可在環境溫度較低時,對膠水進行加熱,提高膠水的流動性。
3、SPI聯機
與SPI聯機形成閉環系統,當收到SPI印刷不良的反饋信息后,機器會自動根據SPI反饋偏移量自動進行調整,XY方向偏移可在3PCS內自動調整完成,并清洗鋼網,提高印刷品質與生產效率,構成完整的印刷反饋系統。
4、鋼網檢測功能
通過在鋼網上方進行光源補償,使用CCD對鋼網的網孔進行實時檢查,從而快速檢測并判斷出鋼網清洗后是否堵孔,并進行自動清洗,是對PCB板的2D檢測的一種補充。
5、引領工業4.0的兼容性
通過對機器狀態,參數的自動上傳或輸出,為客戶工業4.0智能生產提高強有力的保障??蓪崿F與客戶MES系統的無縫對接,實現產品的高度可追溯性;智能管控設備保養,根據現場管理實現自行分配各級層工程人員使用權限。
6、BTB
雙軌帶來兩倍性能:兩臺設備可保持單獨控制,例如在每個軌道上運行不同的產品;兩臺設備可隨時再次分開。
GKG-GT++全自動錫膏印刷機技術參數及規格:
型號 | GT++ |
網框尺寸 | 470×370-737×737mm |
基板尺寸 | 50×50—510×510mm |
基板厚度 | 0.4-6mm |
基板重量 | 5Kg |
基板邊緣間隙 | 2.5mm |
傳輸高度 | 23mm |
傳輸高度 | 900±40mm |
運輸速度 | 1500mm/S(MAX) 軟件控制(速度可調) |
傳送方式 | 一段式運輸導軌 |
基板支撐方式 | 磁性頂針/等高塊/自動調節頂升平臺 |
基板夾緊方式 | 自動伸縮式上壓片/柔性夾邊/真空吸附功能 |
印刷脫膜 | 0-20mm |
印刷模式 | 單或雙刮刀印刷 |
刮刀類型 | 膠刮刀/剛刮刀(角度45°/55°/60°) |
刮刀速度 | 6-200mm/sec |
印刷壓力 | 0.5-10Kg |
清洗方式 | 滴淋式清洗系統/來回清洗/干、濕真空三種模式 |
視野區域 | 10×8mm |
基準點類型 | 標準型基準點/焊盤/開孔 |
攝像機類型 | 上下成像的視覺系統/數字相機/幾何匹配定位 |
系統對準精度和重復精度 | ±12.5um@6σ,CPK≥2.0 |
實際焊膏印置重復精度 | ±18um@6σ,CPK≥2.0 |
印刷周期 | <7.5sec |
功率要求 | AC220V±10%,50/60Hz,3KW |
壓縮空氣要求 | 4-6Kgf/cm2 |
耗氣量 | 約5L/min |
工作環境溫度 | ﹣20℃~﹢45℃ |
工作環境濕度 | 30%~60% |
外形尺寸(去除三色燈) | L1240×W1410×H1500(mm) |
重量 | 約1100Kg |