全自動錫膏印刷機操作指引

2021-03-30 10:53:24 admin 113

錫膏印刷機是SMT工藝生產中必不可少的設備,一般由裝板、加錫膏、壓印、輸電路板等結構組成,廣泛應用的有全自動錫膏印刷機和半自動錫膏印刷機這兩種。今天,深圳智馳科技和大家分享一下全自動錫膏印刷機操作指引。

圖片關鍵詞

一、全自動錫膏印刷機開機前的準備工作:

檢查設備供電、氣部分是否正常(氣壓0.55±0.05Mpa)。

檢查設備活動部分是否有工具,防止設備在歸原點時撞機。

打開電源后,設備在歸原點時人不可離開設備,出現異常按緊急停止并排查。

二、全自動錫膏印刷機編程前的準備工作:

將所有頂針、擋板全部取出清潔,并且要完全清潔干凈。  

將Table表面用抹布酒精清潔干凈,表面不可有異物、錫膏、灰塵。

將軌道邊夾部表面用抹布酒精潔潔干凈,表面不可有異物、錫膏、灰塵。

確認擦拭系統是否安裝好,滾軸是否安裝到位。

三、全自動錫膏印刷機軌道調整及定位:

在網框標尺上量取PCB長、寬尺寸,并輸入后調整軌道寬度。

將PCB放入軌道,確認寬度是否合適,進出口是否順暢。

將擋板及頂針放入Table上,然后將PCB放入軌道,將Table頂起后夾緊,確認是否能有效將PCB夾緊,如不能夾緊,適度調整軌道寬度,并重新確認進出口寬度,直到能夠夾緊。

放置頂針,要求片式頂針放置方向要與刮刀垂直或小于45度,柱形頂針要均勻放置,QFN、BGA等密腳元件底部單獨放置柱狀頂針,以保證刮刀充分受力,頂針放置后用手輕輕晃動頂針,確認頂針是否會晃動,如有晃動,說明頂針底部不平整,需清潔

調整Table高度,要保證PCB印刷面與邊夾表面在同一平面上。

四、全自動錫膏印刷機停板位置及識別:

自動停板位置要求:印刷區域的中心線與邊夾中心螺絲在一條線上。

選擇MARK點,要求:對角,形狀規則,區域內無干擾,參數設置要合理。

五、全自動錫膏印刷機鋼網定位及刮刀行程:

將Z軸上升,將鋼網定位,要求焊盤要與鋼網網口重合,夾緊鋼網。

設置刮刀行程,要求刮刀起始及結束落刀位置要在夾板上,且距網孔在30mm。

六、對各項全自動錫膏印刷機參數確認:

刮刀壓力、行程、速度確認。

擦拭系統參數確認。

軌道速度參數確認。

脫膜參數確認。

七、全自動錫膏印刷機印刷首片確認:

設置生產參數,勾選“顯示調節窗口”。

自動運行印刷機,放入基板(薄膜板)。

設備停止后,松開鋼網,然后精確定位鋼網,再鎖緊鋼網。

添加錫膏,印刷首片,在顯微鏡下確認印刷效果。

依據印刷及脫模效果,調整印刷參數。

八、全自動錫膏印刷機開始批量印刷:

印刷首片確認OK后,設置生產參數,取消勾選“顯示調節窗口”,批量印刷的前5PCS需全檢,以確認印刷穩定性。

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