全自動錫膏印刷機生產操作流程

2020-06-05 18:13:04 admin 266

全自動錫膏印刷機一般由裝板、加錫膏、壓印、輸電路板等機構組成,錫膏印刷是一道復雜的工序,容易呈現一些缺陷,影響最終成品質量。今天,深圳智馳科技和大家分享一下全自動錫膏印刷機生產操作流程。

圖片關鍵詞

1、將鋼網固定到全自動錫膏印刷機上并調試OK。

2、將干凈的刮刀裝配到全自動錫膏印刷機上。

3、用錫膏攪拌刀把錫膏添加到鋼網上,首次加錫膏家督在1cm左右,寬度1.5到2cm,長度視PCB長度而定,兩邊比印刷面積長3cm左右即可,不宜過長或過短,每兩個小時添加一次錫膏,錫膏約100克。

4、放入PCB板印刷,印刷前的5PCS要全檢,確認印刷品質無異常后可開始生產。

5、在全自動錫膏印刷機正常印刷過程中,作業員需沒半個小時檢查一次印刷效果,查看是否有少錫、連錫、拉尖、移位、漏印等不良現象,對引腳過密元件的印刷效果重點檢查。

6、每印刷5PCS,需清洗一次鋼網,如果PCB板上有引腳過密的元件,需加大清潔頻率,沒3PCS清洗一次。

7、全自動錫膏印刷機生產過程中,如果發現連續3PCS印刷不良,要通知技術員調試,清洗印刷不良的PCB板,在清洗印刷不良的PCB板時,切勿用硬物直接刮PCB表層,以防劃傷PCB表層線路,有金手指的PCB,應避開金手指,用無塵紙加少許酒精反復擦拭后,用風槍吹干,在放大鏡下檢查,保證無殘留錫膏。

8、全自動錫膏印刷機正常印刷過程中,要定期檢查錫膏是否外溢,對外溢錫膏進行收攏。 

9、全自動錫膏印刷機生產結束后,要回收錫膏、刮刀、鋼網等輔料和工具,并對工裝夾具進行清洗。

錫膏印刷SMT工藝中的首道工序,SMT工藝中有一大半的缺陷都是由全自動錫膏印刷機操作不當所導致,正確的操作流程是確保印刷品質的關鍵,希望以上“全自動錫膏印刷機生產操作流程”內容能幫到你。

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