二手回流焊回收時主要進行哪些測試

2019-06-27 17:09:57 二手回流焊廠家 152

對于電子貼片廠家的老板來說,能夠買到一臺價格便宜又好用的二手回流焊那真是很難的事情,其實小編在這里告訴大家,有一些人不想買二手機器,小編告訴你,不一定你花大價錢買來的回流焊就是原裝的,其實有很多廠家都是經過回收二手回流焊來進行銷售,他們沒有告訴你這是二手改裝是他們錯,但是小編下這里要告訴你們的是,其實二手回流焊不一定比你新買的差。

因為我們在進行二手回流焊回收的時候都會進行測試,那主要測試哪些地方了,下面小編講以下幾點給你們聽聽

二手回流焊-智馳科技

二手回流焊設備預熱區測試

    預熱測試是為了使焊膏活性化,及避免浸錫時進行急劇高溫加熱引起部品不良所進行的加熱行為。是把室溫的PCB盡快加熱,以達到第二個特定目標,但升溫速率要控制在適當范圍以內,如果過快,會產生熱沖擊,電路板和元件都可能受損;過慢,則溶劑揮發不充分,影響焊接質量。由于加熱速度較快,在溫區的后段SMA內的溫差較大。為防止熱沖擊對元件的損傷,一般規定最大速度為4℃/s。然而,通常上升速率設定為1-3℃/s。典型的升溫速率為2℃/s。

 

二手回流焊設備保溫區測試

    保溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內各元件的溫度趨于穩定,盡量減少溫差。在這個區域里給予足夠的時間使較大元件的溫度趕上較小元件,并保證焊膏中的助焊劑得到充分揮發。到保溫段結束,焊盤,焊料球及元件引腳上的氧化物在助焊劑的作用下被除去,整個電路板的溫度也達到平衡。應注意的是SMA上所有元件在這一段結束時應具有相同的溫度,否則進入到回流段將會因為各部分溫度不均產生各種不良焊接現象。

 

二手回流焊設備焊接區測試

    在這一區域里加熱器的溫度設置得最高,使組件的溫度快速上升至峰值溫度。在回流段其焊接峰值溫度視所用焊膏的不同而不同,一般推薦為焊膏的溶點溫度加20-40℃。對于熔點為183℃的63Sn/37Pb焊膏和熔點為179℃的Sn62/Pb36/Ag2焊膏,峰值溫度一般為210-230℃,再流時間不要過長,以防對SMA造成不良影響。理想的溫度曲線是超過焊錫熔點的“尖端區”覆蓋的面積最小。在回流焊焊接區要特別注意再流時間不要過長,以防對回流焊爐膛有損傷也可能會對電子元器件照成功能不良或造成線路板被烤焦等不良影響。

 

二手回流焊設備冷卻區測試

    在此階段,溫度冷卻到固相溫度以下,使焊點凝固。冷卻速率將對焊點的強度產生影響。這段中焊膏內的鉛錫粉末已經熔化并充分潤濕被連接表面,應該用盡可能快的速度來進行冷卻,這樣將有助于得到明亮的焊點并有好的外形和低的接觸角度。冷卻速率過慢,將導致過量共晶金屬化合物產生,以及在焊接點處易發生大的晶粒結構,使焊接點強度變低,回流焊冷卻區降溫速率一般在4℃/S左右,冷卻至75℃即可。


首先,如果回流焊還能使用,就要判斷其他方面的性能了,是否能進行升級,需要大維修還是小維修,都是我們回收廠家重點考慮的問題。如果機器各方面都很好,而且型號也不是很少見,基本上就可以賣一個非常好的價格了。還有就是型號在二手回收的時候是一個比較重要的參考選項。


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