• SMT使用AOI檢測儀的優勢

    AOI檢測儀是通過光學系統成像實現自動檢測的一種手段,是眾多自動圖像傳感檢測技術中的一種檢測技術,核心技術點如何獲得準確且高質量的光學圖像并加工處理。AOI檢測儀應用而生的背景是電子元件集成與精細化程度高,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發展需求。AOI檢測儀檢測的有點是節省人力,降低成本,提供生產效率,統一檢測標準和排除人為因素干擾,保證了檢測結果的穩定性,可重復性和準確性,及時發現產品的不良,

    2020-04-11 admin 79

  • 全自動錫膏印刷機維護保養內容

    全自動錫膏印刷機使用時間過長,設備會面臨老化、生銹的問題,需要要進行定期的維護保養,才能更好地發揮它的功能,縮短工作周期,減少人力、物理消耗,延長設備用用壽命。下面,深圳智馳科技分享一下全自動錫膏印刷機維護保養內容。一、檢查并清潔全自動錫膏印刷機鋼網檢查鋼網模板位置:檢查固定鋼網模板位置的鎖緊氣缸檔換有無松動;檢查固定鋼網模板的擋塊有無松動。范本清潔:范本及周圍的殘留錫膏會影響焊接劑的粘貼、沉淀、

    2020-04-10 admin 131

  • 回流焊生產過程中常見問題處理方法

    回流焊是靠熱氣流對焊點的作用,膠狀的焊劑在一定的高溫氣流下進行物理反應達到SMD的焊接,之所以叫回流焊,是因為氣體在焊機內循環來回流動產生高溫達到焊接的目的。今天,深圳智馳科技分享一下回流焊生產過程中常見問題處理方法?;亓骱競魉蛶俣炔环€故障原因:直流調速馬達的碳刷磨損,碳粉太多。處理方法:更換碳刷,清潔碳粉?;亓骱笭t溫不穩定,有隨機波動故障原因:控制板上,溫度模擬信號轉換成數字信號,經IC(6N

    2020-04-08 admin 131

  • 回流焊怎么做到節能省電?

    回流焊要想節能省電,就要把回流焊內溫度控制在爐膛內,盡可能把熱量控制在有效的爐膛內,減少能量損耗,這樣才能節能?;亓骱笍S家深圳智馳科技通過改變回流焊爐膛內的結構和保溫層的厚度機隔熱棉的材料,來保證回流焊的保溫性能,撥那個人達到真正的節能效果。而不是通過較小過板寬度,減小網帶寬度,縮短每個溫區的長度和寬度,達到所謂的節能。如果通過回流焊性能的減少,達到所謂的節能,只能忽悠一些不懂的用戶。

    2020-04-06 admin 364

  • 回流焊工藝基本要求

    回流焊要想達到理想的焊接效果,對回流焊工藝的正確管控是非常重要,工藝的優勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制?;亓骱腹に嚮疽螅?、要設置合理的溫度曲線,回流焊是SMT生產中關鍵工序,根據回流焊工作原理,設置合理的溫度曲線,才能保證回流焊接品質。2、要按照線路板設計時的焊接方向進行焊接。3、回流焊接過程中,在傳送帶上放線路板要輕,嚴防傳送帶抖動,并注意在回流焊出口接收線

    2020-04-05 admin 130

  • 全自動錫膏印刷機工藝要素講解

    錫膏印刷作為SMT貼片加工的第一道主工序,直接影響加工品質,其中60%不良來自于印刷品質,其重要性是不言而喻的,所以全自動錫膏印刷機工藝要素是否了解?對操作人員是非常重要的。今天,深圳智馳科技就來講解一下全自動錫膏印刷機工藝要素。一、印刷線路板圖形對準通過印刷機相機對工作臺上的基板和鋼網的光學定位點(MARK點)進行對中,再進行基板與鋼網的X、Y、θ精細調整,使基板焊盤圖形與鋼網開孔圖形完全重合。

    2020-04-04 admin 94

  • 什么是氮氣回流焊,有什么作用?

    氮氣回流焊是在回流焊爐膛內充氮氣,為了阻斷回流焊爐內有空氣進入防止回流焊接中的元件腳氧化。氮氣回流焊的使用主要是為了增強焊接質量,使焊接發生在氧含量極少(100PPM)以下的環境下,可避免元件的氧化問題。因此氮氣回流焊的主要問題是保證氧氣含量越低越好。隨著組裝密度的提高,精細間距(Fine pitch)組裝技術的出現,產生了充氮回流焊工藝和設備,改善了回流焊的焊接質量和成品率,已成為回流焊的發展方

    2020-04-03 admin 316

  • 一條SMT生產線需要哪些設備?

    SMT是表面組裝技術是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。用來把無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上設備就是SMT貼片設備,下面貼片機廠家智馳科技為大家講一下一條SMT生產線需要哪些設備?一、錫膏印刷機錫膏印刷機位于SMT生產線的最前端,用來印刷焊膏或貼片膠。它將焊膏或貼片膠正

    2020-04-01 admin 899

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